Automata papírzacskó gép – gyakorlati kérdések és válaszok
RITO GÉPEK – Gyakorlati Bevezetés
A RITO automata papírzacskó gépét olyan gyáraknak tervezték, amelyek stabil, hatékony és méretezhető módon szeretnének papírzacskókat gyártani.
Papírtekercseket használ bemenetként, és egyetlen folyamatos művelettel a teljes folyamatot kész zacskókká alakítja. Ez magában foglalja az adagolást, az alakítást, a hajtogatást, a ragasztást, a lezárást és a kimenetet. A cél egyszerű: csökkentse a kézi munkát és növelje a folyamatos termelést.
Hogyan működik a gép
A gép egy papírtekerccsel indul. Ezután minden automatikusan lefut:
- A papír adagolása és vezetése megfelelő feszességgel történik
- A szükséges hosszúságúra vágjuk
- A táska teste kialakul
- A hajtogatás és a ragasztás befejeződött
- Az alja le van zárva
- A kész zacskókat a kimeneti szakaszon szállítjuk
- A napi működés során a kezelő elsősorban a beállításra és a felügyeletre koncentrál, nem a kézi kezelésre.
Milyen táskákat tudsz gyártani
Ez a gép elég rugalmas a különböző iparágakhoz. Tipikus alkalmazások a következők:
E-kereskedelmi csomagolás
Ruházati táskák
Kiskereskedelmi és bevásárlótáskák
Könnyű ipari csomagolás
▲ Normál méreteket és egyedi rendeléseket is képes kezelni, ami akkor fontos, ha vállalkozása különböző ügyfelekkel foglalkozik.
Anyagtartomány
A gép a következőkkel működik:
- Fehér papír
- Kraft papír
- A papír vastagsága 30 gsm és 200 gsm között van.
Ez azt jelenti, hogy az alacsony-költségű csomagolást és a magasabb-kategóriás termékeket is futtathatja ugyanazon a gépen, a piactól függően.
Termelési kapacitás
A sebesség percenként 5-50 méter, a teljesítmény pedig akár a 10 000 zsákot is elérheti óránként.
Valójában a gyártás a papír minőségétől, a zacskó méretétől és a kezelő beállításaitól függ. A kézi vagy félautomata{1}}gyártáshoz képest azonban a fejlődés egyértelmű.
Táska mérettartomány
A minimális méret 100 x 100 mm. A maximális méret 1000 x 600 mm.
A gép támogatja a kettős adagolást is, ebben az üzemmódban a maximális méret 500 x 500 mm.
Ez a tartomány lehetővé teszi, hogy egy gép több terméktípust is lefedjen, ami segít csökkenteni a további berendezések szükségességét.
Gép tervezése és vezérlése
- A gép 22 kW-os szervomotoros rendszert használ. Ez jobb kontrollt biztosít a sebesség és a pozicionálás felett, ami közvetlenül befolyásolja a termék minőségét.
- A szerkezet folyamatos működésre épült, stabil vázzal és megbízható átviteli rendszerrel. Gyakorlatilag ez kevesebb megszakítást és könnyebb karbantartást jelent.
- Az adagolást és a pozícionálást pontosra tervezték, így az anyagpazarlás alacsony szinten marad.
Automatizálási szint
A legtöbb gyártási lépés automatikus. A hagyományos beállításokkal összehasonlítva kevesebb operátorra lesz szüksége.
Ez három fő előnnyel jár:
- Alacsonyabb munkaerőköltség
- Kevesebb függés a szakképzett munkaerőtől
- Konzisztensebb kimenet
Erő és hatékonyság
√ Teljes teljesítmény 22 kW. A szervovezérléssel az energiafelhasználás viszonylag hatékony a régebbi mechanikus rendszerekhez képest.
√ A hosszú órákat üzemelő gyárak esetében ez időbeli különbséget jelent a működési költségekben.
Miért választják az ügyfelek ezt a gépet?
A piacon tapasztaltak alapján a vásárlók általában három okból választják ezt a géptípust:
- Először is a termelést akarják növelni anélkül, hogy túlzottan bővítenék a munkaerőt.
- Másodszor, stabil minőségre van szükségük, különösen nagy ügyfelek ellátása vagy exportmegrendelések esetén.
- Harmadszor, hosszú távú növekedésre készülnek,{0}}és olyan berendezéseket szeretnének, amelyek támogatják a különböző terméktípusokat.
Tipikus helyzet a telepítés előtt és után
- Előtte: A termelés erősen függ a dolgozóktól A kibocsátás korlátozott A minőség változhat
- Utána: A termelés kiszámíthatóbbá válik A kibocsátás jelentősen nő A munkaerőigény csökken
Végső megjegyzés
- Ez a gép nem csak a papírzacskók gyorsabb elkészítésére szolgál. Arról van szó, hogy a termelést ellenőrizhetőbbé és skálázhatóbbá tegyük.
- Azoknak a vállalatoknak, amelyek a csomagolás, különösen a papír{0}}alapú és környezetbarát-termékek területén terveznek növekedést, általában ez az egyik legfontosabb fejlesztés.
Gyakori kérdések a tengerentúli csomagológyárak tulajdonosaitól
Automata papírzacskó gép – gyakorlati kérdések és válaszok
K: 1. Mennyire stabil a gép hosszú gyártási ciklusokhoz?
V: Valódi gyári körülmények között a stabilitás fontosabb, mint a csúcssebesség. Ezt a gépet folyamatos működésre tervezték, szervovezérlő rendszerrel és szilárd mechanikai szerkezettel.
Mindaddig, amíg a papír minősége egyenletes, és az alapvető karbantartást betartják, nagyobb megszakítások nélkül képes hosszú műszakokon át futni.
K: 2. Milyen valós teljesítményre számíthatok a napi termelés során?
V: A maximális sebesség akár 10 000 zacskó óránként, de a gyakorlatban a legtöbb gyár valamivel ez alatt fut a stabilitás érdekében.
A tényleges kimenet a zacskó méretétől, a papír vastagságától és a kezelő tapasztalatától függ. Szabványos méretek esetén sok ügyfél stabilan, nagy mennyiségben{1}}termel egy rövid beállítási időszak után.
K: 3. Hány dolgozóra van szükségem a gép működtetéséhez?
V: Általában 1-2 operátor elegendő.
Egy személy kezelheti a kezelést és a felügyeletet, egy másik pedig az anyagbetöltésben és a késztermékek kezelésében segíthet, az Ön beállításától függően.
A kézi termeléshez képest a munkaerő jelentősen csökkenthető.
K: 4. Nehéz megváltoztatni a táska méretét vagy a rendelést?
V: A méretek módosítása némi beállítási időt igényel, különösen, ha nagyon különböző formátumok között vált.
Ha azonban a kezelő megismeri a gépet, a beállítások rutinszerűvé válnak. Azoknál a gyárakban, ahol gyakran változnak a rendelések, ez a gép még mindig praktikus, de a legjobban közepes és nagy tételszámoknál teljesít.
K: 5. Milyen papír működik a legjobban ezzel a géppel?
V: A gép 30-200 g/m2-es fehér papírt és nátronpapírt támogat.
A legjobb eredmény érdekében a papírnak egyenletes vastagságúnak és jó felületi minőségnek kell lennie. Alacsony-minőségű papír továbbra is használható, de ez befolyásolhatja a sebességet és a végső tasak minőségét.
K: 6. Mennyi karbantartást igényel a gép?
V: A napi karbantartás egyszerű: tisztítás, kulcselemek ellenőrzése és alapvető kenés.
A hosszú távú{0}}karbantartás főként a kopóalkatrészek cseréjéből és a rendszerellenőrzésből áll. Megfelelő gondozás mellett a gép hosszú évekig megbízhatóan üzemelhet.
K: 7. Mi történik, ha valami elromlik? Támogatás elérhető?
V: A legtöbb ügyfél aggódik emiatt, különösen a tengerentúlon.
Távoli technikai támogatást nyújtunk, a gépet úgy terveztük, hogy a gyakori problémák gyorsan diagnosztizálhatók és megoldhatók legyenek.
A kulcsfontosságú piacokon pótalkatrészek és szerviztámogatás szervezhető az állásidő csökkentése érdekében.
K: 8. Hogyan hasonlít ez a gép az európai gépekhez?
V: Az európai gépek nagy pontosságukról és nagy múltjukról ismertek, de általában sokkal drágábbak.
Ez a gép a teljesítmény, a megbízhatóság és a költségek közötti egyensúly megteremtésére összpontosít. Sok vásárló azért választja ezt, mert gyorsabban megtérül a befektetés, miközben megfelel a termelési követelményeknek.
K: 9. Mennyi időbe telik a befektetés megtérülése?
V: Ez a termelési mennyiségtől és a munkaerőköltségtől függ.
A kézi vagy félautomata gyártásról{0}}áttérő gyárak esetében a megtérülési idő gyakran viszonylag rövid, mert:
● Megnövelt teljesítmény
● Csökkentett munkaerő
● Alacsonyabb hibaarány
Sok ügyfél egyértelmű pénzügyi javulást tapasztal az első évben.
K: 10. Alkalmas ez a gép, ha a jövőben bővíteni szeretném az üzletemet?
V: Igen, ez az egyik fő oka annak, hogy az ügyfelek ilyen típusú gépekbe fektetnek be.
A táskaméretek és anyagok széles skáláját támogatja, így több gép vásárlása nélkül is kiszolgálhat különböző piacokat.
Ha az a cél, hogy a kisméretű{0}}termelésről egy iparibb üzemre térjen át, ez egy praktikus lépés.
Népszerű tags: automata papírzacskó gép, Kína automatikus papírzacskó gép gyártói, beszállítói, gyárai
