A papírátalakító iparágban elterjedt tévhit a papírlapok kiválasztásával kapcsolatban: sokan úgy gondolják, hogy a GSM (gramm/négyzetméter) az egyetlen tényező, ami számít,{0}}például egyetlen-kés gép használata 60–250 GSM papírhoz, és 250 GSM feletti kettős{4}}kés gépre kell váltani.
A tényleges gyártásban azonban ez nem ilyen egyszerű.
Az azonos GSM-mel rendelkező különböző papírtípusok nagyon eltérően viselkedhetnek lapozás közben. Egy 250 GSM fehér kartonnak és egy 250 GSM nátronpapírnak teljesen eltérő lapozási követelményei lehetnek. Az előbbi nagyobb vágóerőt és nagyobb kés{4}}tengelymerevséget igényelhet, míg az utóbbit hatékonyan lehet megmunkálni egy szabványos egykés{5}}géppel. Ha csak GSM-alapú gépet választunk, az rossz berendezésválasztáshoz vezethet.
Tehát mit kell figyelembe venni a papírlap kiválasztásakor?
A papír merevsége és bevonata fontosabb, mint a GSM
Az első elv a következő: először nézze meg a papír merevségét és a bevonat jellemzőit, majd a GSM-et, végül pedig a tekercs átmérőjét és a papír szélességét.
Miért? Mivel a papír fizikai tulajdonságai közvetlenül meghatározzák a fóliázási folyamat mechanikai követelményeit. A kulcskérdések az, hogy a papír rugalmas szalagkezelést vagy nagy vágóerőt igényel-e, felülete érzékeny-e a karcolásra, kopásra.
Vegyük példának a bevonat nélküli ofszetpapírt és a bevont papírt. Még ugyanazon GSM mellett is különböző termelési kihívásokat jelenthetnek. A bevonat nélküli papír érzékenyebb lehet a nyúlásra, a gyűrődésre és a statikus elektromosságra, míg a bevont papír nagyobb figyelmet igényel a felület védelmére, beleértve a bevonat sérülését és porosodását.
Öt papírkategória, öt kiválasztási stratégia
Fizikai jellemzőik alapján az elterjedt papírtípusok öt nagy kategóriába sorolhatók.
1. Könnyű, rugalmas, bevonat nélküli papír (50–120 GSM)
Tipikus termékek az ofszetpapír, írópapír, vékony papír és könnyű másolópapír.
Ezeknek a papíroknak általában kisebb a merevsége, és nincs felületi bevonata. A fóliázás során érzékenyek lehetnek a nyúlásra, a ráncokra és a statikus elektromosságra. A többszöri-tekercselés szinkronizálási problémákat is okozhat.
Általában megfelelő egy-kés lapozó, dedikált alacsony-feszültség-szabályozó rendszerrel és statikus eltávolítóval. Az alacsonyabb-GSM-papír normál esetben több tekercset tud elhelyezni a feltekercselés során; például a 60–80-as GSM-papír több-tekercs gyártását is lehetővé teheti a gép konfigurációjától függően.

2. Közepes-GSM nyomtatási és általános csomagolópapír (120–250 GSM)
A tipikus termékek közé tartozik a bevont papír, a matt{0}}bevonatos papír, a nátronpapír és a béléskarton.
Ezek a papírok mérsékelten merevek, míg némelyik bevonatos vagy érzékeny felülettel rendelkezik. A gyártás során felmerülő problémák közé tartozhat a felület sérülése, a bevonat porosodása és a szalag vándorlása, különösen nagy-átmérőjű tekercseknél.
A bevont és matt papírok számára előnyös lehet a szervo{0}}hajtás és a megfelelő nyomógörgők a felület védelmére. A nátronpapír és béléskarton automatikus élvezetést és megerősített nyomógörgőt igényelhet a stabilabb szalagkezelés érdekében.

3. Magas-GSM, merev csomagolási karton (250–550 GSM)
A tipikus termékek közé tartozik a fehér karton, a bevont karton és az élelmiszer-csomagoló karton.
Ezek az anyagok nagyobb merevséggel, nagyobb vastagsággal és nagyobb vágási ellenállással rendelkeznek. A szabványos egykés{1}}gépek nehézségeket tapasztalhatnak, például durva élek, hiányos vágás vagy nyomásnyomok bizonyos magas-GSM-minőségek feldolgozása során.
Az igényes, nagy-GSM kartonpapír-alkalmazásokhoz a megerősített kettős-forgó-kés lapozó stabilabb vágást biztosít a folyamatos nyírás révén. A tekercskezelés is jellemzően megerőltetőbb, és az egy-tekercselés előnyös lehet az anyagtól és a gépkialakítástól függően.

4. Extra vastag ipari kartonpapír és kompozit anyagok (550–1000 GSM)
Tipikus termékek a szürkekarton, a duplex szürkekarton, az ipari karton és bizonyos kompozit anyagok.
Ezek az anyagok lényegesen vastagabbak és merevebbek, nagy vágási terhelést és potenciálisan nagyobb vibrációt okozva a feldolgozás során.
Az ilyen alkalmazásokhoz nagy teherbírású, személyre szabott kettős-forgókés-lapológépre, megerősített keretre, nagy teherbírású-késtengelyre, megfelelő nyomógörgőkre és külön letekercselő rendszerre lehet szükség.

5. Speciális-jelentkezési papírok (120–400 GSM)
A tipikus termékek közé tartozik a PE{0}}bevonatú nátronpapír, a nedvességálló- kompozit papír, a fémezett papír, valamint a laminált vagy holografikus papír.
Ezeknek az anyagoknak különleges felületi jellemzői lehetnek, beleértve a nagyobb súrlódási érzékenységet, csúszós felületeket vagy a tapadó hajlamot.
Az anyagtól függően a megfelelő konfigurációk közé tartozhatnak a tapadásmentes szilikon nyomógörgők, a szabályozott szalagfeszesség, az antisztatikus rendszerek és a megfelelő adagoló konfigurációk. A maximális tekercsszámot a tényleges anyagtulajdonságok és a gép kapacitása alapján kell meghatározni.

A vastag papír nem jelent automatikusan „kettős kést”, a vékony papír pedig nem jelent automatikusan „egy kést”
Két fontos szempontot kell kiemelni.
A nagy-GSM-karton megerősített kettős{1}}kés konfigurációt igényelhet, ha merevsége és vágási ellenállása meghaladja a szabványos egykés{2}}gépek képességeit.
Ugyanakkor a vékony papír nem feltétlenül részesül a nagy teherbírású-kettős-kés rendszer előnyeiből. A túlzott nyomás vagy a nem megfelelő web-kezelési konfiguráció növelheti a ráncok, nyúlás vagy egyéb hibák kockázatát.
Ezért a kettős{0}}kés gép nem egyszerűen egyetlen-kés gép "bővített változata". A két konfigurációt úgy tervezték, hogy megfeleljen a különböző anyag- és gyártási követelményeknek.
Miért szükséges a vastag papír egyszeri-tekercselése?
Miért nem lehet a vastag papírt egyszerűen több tekercssel feldolgozni a termelékenység növelése érdekében?
A válasz négy fő mechanikai tényezőt foglal magában: a gép terhelését, a forgási erőket, a feszültség szinkronizálását és az él{0}}vezetési követelményeit.
A GSM növekedésével az egyes anyatekercsek súlya is növekszik. Több nehéz tekercs nagyobb terhelést jelenthet a letekercselő állványra, a tengelyekre, a csapágyakra és a gépvázra.
Nagyobb sebességnél a nehéz hengerek nagyobb forgási erőket is generálnak, ami hozzájárulhat a vibrációhoz vagy a szalag instabilitásához. Ezenkívül a merevebb anyagokat általában nehezebb több tekercs között szinkronizálni.
Ezért a nagy-GSM-anyagok esetén szükség lehet egyetlen-tekercs letekercselésre, a tekercs átmérőjétől, a gép felépítésétől, a papír merevségétől és a tényleges gyártási körülményektől függően.
A helyes logika a papírlap kiválasztásához
A helyes kiválasztási folyamat három lépésben foglalható össze:
- Határozza meg a papírkategóriát: könnyű rugalmas papír, közepes-GSM nyomtatópapír, nagy-GSM-karton, extra-vastag tábla vagy speciális-felhordó papír.
- Ellenőrizze a GSM tartományt: használja a megfelelő gépmodell és konfiguráció meghatározásához.
- Ellenőrizze a papír szélességét és a tekercs átmérőjét: válassza ki a megfelelő gépszélességet és letekercselési rendszert.
Ne válasszon kizárólag GSM-alapú papírlapot. Két azonos GSM-mel rendelkező papír esetén jelentősen eltérő gépkonfigurációra lehet szükség.
Mielőtt gépet választana, tegyen fel egy fontosabb kérdést:
Pontosan mit fog vágni-, és mik a papír merevsége, bevonata, vastagsága és{1}}szalagkezelési jellemzői?
E tényezők megértése az első lépés a megfelelő papírlap kiválasztása felé.
Hogyan léphet kapcsolatba velünk:
E-mail: chm007@szchm.com
Wechat/Telefon/WhatsApp:+8617371066702
Kövess engem a közösségi médiában:
Facebook:https://www.facebook.com/facebookCHMCassie/
Instagram:https://www.instagram.com/chm_sheeter_cassie/
