Automata kiürítő gép forgófejjel, manipulátorral

V: Bármely gyár, amely csomagolóanyag--préselést végez. Ha az alkalmazottak órákat töltenek a hulladék kézi eltávolításával, vagy a kimenet minősége nem egyenletes, ez a gép nemcsak kényelmes,{2}}szükség is van rá.

V: A cigarettásdobozoktól a gyógyszercsomagokon, a kozmetikai kartonokon, a címkéken át a papírpoharakig minden. Alapvetően minden olyan stancolt-termék, ahol a tiszta hulladék eltávolítása kulcsfontosságú.

V: Sokat. Ami korábban 2-3 embert igényelt, azt ma már egy kezelő is elvégezheti. Ez nem csak a költségekről szól; a személyzet felszabadításáról szól más feladatokra.

V: Igen. Terméktől függően percenként 15-22 ciklust fut folyamatosan. A kulcs nem csak a sebesség-, hanem a stabil, megismételhető kimenet állásidő nélkül.

V: Rejtett szervomotort használunk gömbcsavaros rendszerrel kombinálva, így biztosítva, hogy minden lap pontosan legyen elhelyezve. Nincs találgatás, nincsenek anyagok pazarló hibák.

V: Abszolút. Akár 1080 mm széles lapokat is kezel, a lehúzó tűk különböző termékméretekhez állíthatók. Így a kis és nagy futás egyaránt könnyű.

V: Gyors és egyszerű. A tűcsere és a hidraulikus rendszer beállítása minimális időt vesz igénybe. Ez kritikus az olyan gyárak számára, amelyek kis tételeket vagy naponta több SKU-t működtetnek.

V: Igen. Bevonatos papír, karton, még könnyű hullámkarton lapok is,{1}}az anyag károsodása nélkül alkalmazkodik.

V: Egyáltalán nem. Az automatikus kenés biztosítja a kulcsfontosságú alkatrészek zökkenőmentes működését, meghosszabbítja a gép élettartamát és csökkenti a váratlan állásidőt.

V: Nagyon könnyű. A vizuális gombok és az érintőképernyő intuitívvá teszik a kezelést. Egy új dolgozó gyorsan tanulhat, így Ön nem függ egyetlen szakértőtől sem.

V: Az alapvető érték a folyamatok szabványosításában rejlik. Egy munka-függő, változó sztrippelési folyamatot irányított, megismételhető és mérhető műveletté alakítunk át, ami elengedhetetlen a modern csomagolásgyártáshoz.

V: Három kritikus problémával foglalkozunk: a munkaerő instabilitásával, az inkonzisztens minőséggel és az alacsony vágási hatékonysággal. Ezek gyakori szűk keresztmetszetek, amelyek közvetlenül befolyásolják a szállítási időt és a jövedelmezőséget.

V: A gyárak jellemzően jelentősen megnövekszik az áteresztőképesség, mivel a gép folyamatosan stabil sebességgel működik, kiküszöbölve a fáradtság, a munkaerőhiány vagy az inkonzisztens kézi teljesítmény okozta késéseket.